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31320 X    SKF    圓錐滾子軸承

數(shù)量: 現(xiàn)貨

服務電話: 18621002029

型號:31320 X

品牌:SKF

分類:圓錐滾子軸承

特性

圓錐滾子軸承由具有錐形滾道的實體內、外圈和采用窗式保持架的圓錐滾子組件組成。

軸承形式有:

■標準設計

■配對的開式變型設計

■單側密封的整體式設計,JK0S。

開式軸承是可分離軸承。因此,帶有滾子與保持架組件的內圈和外圈能夠分開安裝。

提供公制和英制軸承。型號中帶有字母K的軸承為英制軸承。

在新設計中,請優(yōu)先選用公制的圓錐滾子軸承。

X-Life

T7FC系列圓錐滾子軸承屬于X-life設計。這些軸承表面質量得到進一步改善,通過更好的材料、熱處理和優(yōu)化的接觸幾何實現(xiàn)了更高的性能。這樣改善了摩擦特性,并提高了基本額定動載荷。

在相同的工作條件下,軸承的基本額定壽命顯著提高。這意味著在一些應用中可以采用更加緊湊的軸承布置形式。

X-life軸承請見尺寸表。

徑向和軸向承載能力

圓錐滾子軸承能夠承受單方向的軸向載荷和高的徑向載荷。

通常兩個圓錐滾子軸承采用對稱布置配對使用。

軸承為O型或X型布置,請見第520頁,圖1和圖2。

接觸角

軸向承載能力取決于接觸角,即接觸角越大,軸承所能承受的軸向載荷越大。

尺寸表中的系數(shù)e表示軸承接觸角和承載能力的大小。

313、323..-B、T5EDT7FC系列軸承具有較大的接觸角,因而具有很高的軸向承載能力。

角度不對中補償

圓錐滾子和內、外圈滾道間改進的接觸線優(yōu)化了接觸點處的應力分布,防止產(chǎn)生邊緣應力并允許軸承不對中補償。

載荷比P/Cr0.2時,軸承內、外圈相對傾斜角度不能超過4′。

如果需要承受更大載荷或更大傾斜角,請聯(lián)系我們。

配對軸承

帶后綴N11CA的圓錐滾子軸承是X型配對軸承,能夠承受大的雙向軸向載荷和力矩載荷。

配對軸承的內部軸向游隙由兩外圈之間的隔圈設定,并在后綴中表示出來,請見第529頁,軸向游隙。

根據(jù)客戶需求我們也提供O型布置的配對軸承(N11CB)。

訂購軸承時,必須要說明軸承的數(shù)量,而非軸承對的數(shù)量。

整體式圓錐滾子軸承

圓錐滾子軸承JK0S為單側密封的即裝即用單元,主要用于O型布置配對安裝。它們是不可分離軸承,且不需要再注脂。

無需設定內部軸向游隙

無需設定軸承對的內部軸向游隙。是因為當用軸螺母或軸端蓋夾緊內圈時,內外圈之間存在非常小的突出量(尺寸u)

為了獲得正確的安裝后軸向游隙,內圈和外圈需要采用緊配合。

整體式圓錐滾子軸承以O型布置配對使用時,外圈會形成一個適宜的環(huán)形槽以供卡環(huán)BR定位??ōh(huán)必須單獨訂購。

密封

標準設計和配對的圓錐滾子軸承是非密封的。

整體式圓錐滾子軸承JK0S在一側有唇式密封。

潤滑

標準設計和配對的圓錐滾子軸承可以采用油或脂潤滑。

整體式圓錐滾子軸承JK0S填充有高品質潤滑脂。

工作溫度

開式圓錐滾子軸承適用的工作溫度范圍為–30℃到+120℃。

如果連續(xù)工作溫度超過+120℃,請聯(lián)系我們。

受潤滑脂和密封圈材料限制,帶唇式密封軸承的適用工作溫度范圍為–30℃到+110℃。

保持架

開式圓錐滾子軸承采用沖壓鋼板保持架。

整體式軸承JK0S保持架的材料為玻璃纖維増強聚酰胺66。

后綴

現(xiàn)有設計的后綴,請見下表:

現(xiàn)有設計

后綴

說明

設計

A

改進的內部設計

標準設計

N11CA-A..

外圈之間有隔圈的兩個X型布置的

 

圓錐滾子軸承。

 

 

軸向內部游隙μm

 

B

加大的接觸角

X

外部尺寸與國際標準一致

P5

更高的精度

特殊設計,

 

 

某些系列可協(xié)議供貨

 設計與安全指南

軸向力的計算

徑向載荷所引起的內部軸向力必須由另一個軸承承擔,此力在計算軸承當量載荷時必須考慮。

根據(jù)軸承布置形式(O型或X),必須首先確定軸承無預載調整至零游隙時的軸向力,請見圖1,圖2和表:載荷比和軸承軸向載荷,第521頁。

前提條件如下:

■徑向力作用于中心接觸點并且是正值

■軸承A承受徑向載荷FrA,軸承B承受徑向載荷FrB

F為作用在軸承A上的外部軸向力。

1 O型布置

 

 

2 X型布置

 

 

載荷比和軸承軸向載荷

 

1)軸向力Fa,用于軸承當量動載荷的計算。

2)如果沒有給出公式,則不考慮軸向力。

JK0S軸承的載荷比和軸向載荷

 

1)配對布置的軸承。

2)軸向力Fa,用于軸承當量動載荷的計算。

軸承當量動載荷

對于動載荷下的單個軸承(也適用于整體式圓錐滾子軸承JK0S),采用下面公式:

動載荷下的單個軸承

 

P          N

聯(lián)合載荷下的當量動載荷

Fa          N

軸承軸向動載荷

Fr          N

軸承徑向動載荷

e,Y         

系數(shù),見尺寸表。

對于動載荷下的O型或X型布置的軸承對,采用下面公式:

動載荷下的軸承對

 

P          N

聯(lián)合載荷下的當量動載荷

Fa          N

軸承對的軸向動載荷

Fr          N

軸承對的徑向動載荷

e,Y         

尺寸表中單個軸承的系數(shù)。

對于動載荷下的配對軸承313(320322、329)..-N11CA,采用下面公式:

動載荷下的配對軸承

 

P          N

聯(lián)合載荷下的當量動載荷

Fa          N

軸承對的軸向動載荷

Fr          N

軸承對的徑向動載荷

e,Y1,Y         

尺寸表中軸承對的系數(shù)。

軸承當量靜載荷

對于靜載荷下的單個軸承(也適用于整體式圓錐滾子軸承JK0S),采用下面公式:

靜載荷下的單個軸承

 

P0          N

聯(lián)合載荷下的軸承當量靜載荷

F0a          N

軸承軸向靜載荷

F0r          N

軸承徑向靜載荷

Y0         

尺寸表中的系數(shù)。

靜載荷下的軸承對

對于靜載荷下O型或X型布置的軸承對,采用下面公式:

P0=F0r+2·Y0·F0a

P0          N

聯(lián)合載荷下的軸承當量靜載荷

F0a          N

軸承對的軸向靜載荷

F0r          N

軸承對的徑向靜載荷

Y0          

尺寸表中單個軸承的系數(shù)。

靜載荷下的配對軸承

對于靜載荷下的配對軸承313(320、322329)..-N11CA,采用下面公式:

P0=F0r+Y0·F0a

P0          N

聯(lián)合載荷下的軸承當量靜載荷

F0a          N

軸承對的軸向靜載荷

F0r          N

軸承對的徑向靜載荷

Y0         

尺寸表中軸承對的系數(shù)。

軸承對的基本額定載荷和疲勞極限載荷

如果尺寸和設計相同的兩個軸承直接以O型或X型布置配對使用,軸承對的基本額定動載荷Cr、基本額定靜載荷C0r和疲勞極限載荷Cur按下面公式計算:

Cr=1.715·Cr單個軸承

C0r=2·C0r單個軸承

Cur=2·Cur單個軸承。

配對軸承

對于配對軸承313..-N11CA、320..-N11CA322..-N11CA329..-N11CA,尺寸表中給出了基本額定載荷。

最小徑向載荷

為保證軸承在運轉過程中不產(chǎn)生打滑,軸承至少承受一個最小徑向載荷Frmin。這對于高速、高加速度的工況尤為重要。

在連續(xù)運轉條件下,帶保持架的滾子軸承的最小徑向載荷必須滿足P/Cr>0.02。

轉速

軸承轉速不能超過尺寸表中的極限轉速nG。

配對軸承

如果運行中軸承的散熱條件非常好,允許軸承轉速達到極限轉速nG。

軸承布置設計
軸和軸承座公差

對于圓柱孔徑向軸承,推薦的軸公差請見第150頁,表。

推薦的向心軸承的軸承座公差,請見第152頁,表。

對于JKOS軸承,推薦的軸和軸承座公差,請見下表。

JK0S軸承公差

圓周載荷

公差

軸承座

作用在

內圈

m6

H7

 

外圈

g6

M7

安裝尺寸

尺寸表中給出了相鄰件倒角半徑rarb的最大值和相鄰結構擋肩直徑。

保持架外凸

開式軸承的保持架向外側突出一定的范圍。

為了防止擦傷保持架,在相鄰結構設計中,必須考慮尺寸表中的側向最小距離CaCb。

精度

公制軸承

外形尺寸符合DIN ISO 355DIN 720標準,軸承的尺寸公差和幾何公差符合DIN 620-2標準。

寬度公差PN

單列圓錐滾子軸承303313、322、323..-A、323..-B、T2EE、T4CBT4DB、T5EDT7FC以及JK0S,其相應的寬度公差等級為PN。

對于軸承320、329、330、331332,軸徑大于200mm時其寬度公差等級也為PN

內圈公差,部分1

內徑

內徑偏差

變動量

徑向跳動

mm

μm

μm

μm

d

dmp

Vdp

Vdmp

Kia

大于

max.

min.

max.

max.

max.

10

18

0

-12

12

9

15

18

30

0

-12

12

9

18

30

50

0

-12

12

9

20

50

80

0

-15

15

11

25

80

120

0

-20

20

15

30

120

180

0

-25

25

19

35

180

250

0

-30

30

23

50

250

315

0

-35

35

26

60

315

400

0

-40

 


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